一、项目运营过程废气主要为焊接过程产生的焊接烟尘、打磨粉尘和喷漆、自然晾干。项目生产过程中采用低氢型焊条,焊接工
序主要采用电焊机,通过车间内设置移动式焊烟净化器收集处理后,配合车间通风,焊接烟尘无组织排放,
可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放浓度限值要求。配备 30 把手持式磨光机粉尘采用集尘设施收集,并配套袋式除尘设备对产生的粉尘进行处理。经袋式除尘器收集后经一根15m 的排气筒(P1)排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级(颗粒物:3.5kg/h)和《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表 2 一般控制区标准(颗粒物:
20mg/m 3 )要求。喷漆房中的废气和自然晾干房废气经过“两级过滤棉+水喷淋+UV 光氧催化处理装置”处理,对有机物去除率为 95%,处理后经车间一根 15m 高的排气筒排放。
能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2375-2013)表 2 一般控制区标准(颗粒物 20mg/m 3 )及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准(颗粒物 3.5kg/h)和《挥发性有机物排放标准第 5 部分:表面涂装行业》(VOCS:2.0kg/h、50mg/m 3 )要求。漆雾废气通过幕墙时,幕墙里的两级过滤棉对废气吸附过滤,再进入“水喷淋+UV 光氧催化处理装置”进一步处理异味;自然晾干房内的有机废气经风管设置的吸风口引入同一套“两级过滤棉+水喷淋+UV 光氧催化处理装置”处理后排放。达标的废气再经一根 15m 高排气筒排放。
二、项目喷漆房采用干式喷漆工艺,无喷漆废水。用于喷淋有机废气的废水循环使用,委托有处理资质的单位处理。生活污水经化粪池收集,委托周边农户定期清理外运沤制农肥,不直接外排。
三、主要产生噪声的设备为锯床、车床、剪板机、折弯机、铣床、钻床等设备,
项目噪声治理措施有:选用低噪声的先进设备,全部安装在车间内,并合理布局;
加强生产厂房的密闭性,设置隔声门窗;经常保养和维护设备,避免设备在不良状态下运行;对震动设备采取加大减震基础,安装减震装置,设置减震沟。厂界噪声昼间和夜间能够分别达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。
四、项目固体废物主要包括下脚料、焊渣、打磨除尘器收集的粉尘、废劳保用品和生活垃圾。项目下料和机加工过程中下脚料收集后外售。喷漆过程使用的手套等废劳保用品属于危险废物豁免,可以委托环卫部门定期清运。焊接过程产生的焊渣收集后外售。打磨除尘器收集的粉尘,收集后外售。生活垃圾集中收集委托环卫部门外运统一处置。满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求。
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